Industrie- und Gewerbeanwendungen
Feuerlöschanlagen
Feuerlöschanlagen sind Einrichtungen des Brandschutzes und dienen der Rettung von Personen und dem Schutz von Gebäuden.
Die Viega Installationssysteme Profipress, Sanpress, Sanpress Inox und Prestabo sendzimirverzinkt sind geeignet für Feuerlöschanlagen.
Zulässige Anwendungen der Pressverbindersysteme s. Tab. 7 – 4 und Tab. 7 – 5.
Die Systeme Sanpress und Sanpress Inox sind DEKRA-geprüft nach DIN 14462.
- Sanpress Inox / Sanpress Inox XL 172146869-01
- Sanpress / Sanpress XL 172146869-02
- Prestabo sendzimirverzinkt VdS G4090017
- Megapress VdS 414021
Weiterführende Informationen zum Thema können Sie auch unserem Prospekt über Industrieanlagen unter folgendem Download entnehmen:
Abbildung oben: Wandhydrant Typ F.
Druckluftanlagen
Materialauswahl / Verbindungstechnik
Druckluft-Installationen sollten dauerhaft dicht, möglichst wartungsfrei und bedarfsgerecht bemessen sein. Im Rahmen der Planung und der Materialauswahl
für die Rohrleitungs-Installation ist es wichtig, individuelle, mechanische und chemische Einflüsse zu berücksichtigen. Es gibt nicht »den« für den Drucklufteinsatz geeigneten Werkstoff. Vor- und Nachteile der üblicherweise verwendeten Werkstoffe sind im Einzelfall zu prüfen – informieren Sie sich im Viega Service Center.
Die wichtigsten Bewertungskriterien sind:
- Mechanische und chemische Eigenschaften der Rohrwerkstoffe
- Einflüsse der Rohrwerkstoffe auf die Druckluftqualität
- Montage- und Befestigungsaufwand für Rohrleitungen
- Synergie-Effekte durch den gezielten Einsatz bestimmter Rohrwerkstoffe
-> z. B. geringerer Energieverbrauch durch geringe Rohrreibungsdruckverluste;
Verwendung der Pressverbindersysteme auch in anderen Bereichen
(Trinkwasser, Nicht-Trinkwasser etc.).
Druckluftqualitäten nach DIN ISO 8573-1
Eine hohe Druckluftqualität trägt entscheidend zur Wirtschaftlichkeit der Anlage und Produktionssicherheit bei. Darüber hinaus erhöht sie die Produktqualität, vermeidet Schäden an Maschinen und Werkzeugen und reduziert den Verschleiß.
Um einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten, muss Druckluft in gleich bleibender Qualität und ausreichendem Druck zur Verfügung stehen. Eine auf die
Betriebsanforderungen abgestimmte Wartung ist für das dauerhafte Funktionieren einer Druckluftanlage absolut notwendig.
Die Industrie hat die Anforderungen an Druckluftqualitäten in ISO 8573-1 formuliert.
Viega Installationssysteme
Die Viega Pressverbindersysteme Profipress, Sanpress, Sanpress Inox,
Prestabo und Megapress sind geeignet für den Einsatz in Druckluftanlagen
mit Betriebsdrücken < 1,6 MPa (16,0 bar) und einer Ölkonzentration in der Druckluft < 25 mg / m3.
Das umfangreiche Pressverbindersortiment ermöglicht den Anschluss aller
Geräte und den Übergang auf konventionelle Installationen mit Gewindeverbindungen.
Viega empfiehlt für den Einsatz in Druckluft-Installationen zwei Systeme mit unterschiedlichen Pressverbindermaterialien und Stahlrohrqualitäten
- Sanpress Inox Pressverbinder aus Edelstahl
- Sanpress Pressverbinder aus Rotguss
Edelstahl, lasergeschweißt, korrosionsfest
- Werkstoff-Nr. 1.4401 (X5CrNiMo 17-12-2), mit 2,3 % Molybdän für erhöhte
Beständigkeit
- Werkstoff-Nr. 1.4521 (X2CrMoTi 18-2), mit PRE-Wert 24,1
EPDM, schwarz (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk); bis 110 °C; nicht beständig
gegen Kohlenwasserstoff-Lösungsmittel, chlorierte Kohlenwasserstoffe,
Terpentin, Benzin
Merkmale
- Hohe Korrosionsbeständigkeit
- Hygienische Unbedenklichkeit
- Mechanisch hoch belastbar
- Glatte Rohroberfläche mit geringen Rohrreibungsdruckverlusten
- Hohe Lebensdauer
Profipress / -XL-System mit Kupferrohr
Das Pressverbindersystem mit Pressverbindern bis 64,0 mm aus Kupfer und den XL-Größen aus Rotguss ist mit EPDM-Dichtelementen ausgestattet und wird zusammen mit Kupferrohren verwendet.
Kupferrohre nach DIN EN 1057
- Größen 12 / 64,0 mm Kupfer
- Größen XL 76,1 / 88,9 / 108,0 mm
- Pressverbinder mit Gewindeanschluss Rotguss
Dichtelemente
EPDM, schwarz (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk); bis 110 °C; nicht beständig
gegen Kohlenwasserstoff-Lösungsmittel, chlorierte Kohlenwasserstoffe,
Terpentin, Benzin
Abbildung oben: Sanpress Inox.
Viega Pressverbindersysteme sind uneingeschränkt einsetzbar für die Reinheitsklassen 5 und 6 nach DIN ISO 8573-1. Die Verwendung in den Reinheitsklassen 1 bis 4 ist mit dem Viega Service Center abzustimmen.
Für weitere Informationen beachten Sie bitte auch die folgenden Seiten bzw. Downloads:
Niederdruck-Dampfanlagen
Dampfanlagen nutzen die physikalischen Eigenschaften des Zweiphasensystems Wasser / Wasserdampf. Die beim Verdampfen von Wasser zugeführte hohe Wärmemenge (Verdampfungsenthalpie) wird bei der Kondensation in Wärmetauschern wieder frei und ermöglicht so den Transport großer Wärmemengen.
So liegen die Vorteile einer Dampfanlage gegenüber einer Warmwasserheizungsanlage grundsätzlich darin, dass auf einem höheren Energieniveau gearbeitet wird.
Das bedeutet für die Praxis:
- Höhere Temperaturen
- Höhere wärmetechnische Leistung
- Höhere Wärmeübertragung in Wärmetauschern
Diese Eigenschaften werden vor allem für Anlagen mit hohem Wärmeumsatz
genutzt, wie Fernwärmeheizungsanlagen und industrielle Prozesse.
Die Nachteile bestehen im höheren technischen Aufwand für die Errichtung
und den Betrieb von Dampfanlagen:
- Höherer technischer und sicherheitstechnischer Aufwand
- Aufwendigere Planung, Montage, Betrieb und Wartung
- Regelmäßige TÜV-Abnahmen
Die Bauteile von Dampfanlagen und deren Installationen werden durch
Temperatur und Druck hoch belastet und müssen dementsprechend sorgfältig
geplant und ausgeführt werden.
Die Dampfkesselverordnung unterscheidet Hoch- und Niederdruckdampfanlagen,
entsprechend den in den Installationssystemen zur Verfügung stehenden
Druckgefällen. Der Druck in Niederdruckdampfanlagen darf 0,1 MPa (1,0 bar) nicht überschreiten.
Korrosion
Um Korrosion im Dampfkessel und Installation zu vermeiden, sollte nur aufbereitetes Speisewasser verwendet werden. Schädlicher Sauerstoffeintritt
in Leitungen wird durch gründliches Entlüften vermieden.
Rohrleitungs-Installation
Installationen in Dampfanlagen müssen so konstruiert sein, dass in den
Rohrleitungen durch Abkühlung entstehendes Kondensat wirksam von der Dampfphase getrennt wird. Vom Dampf mitgerissenes Kondensatwasser
kann hohe Geschwindigkeiten erreichen (ca. 90 km/h) und durch Dampfschläge Schäden an der Installation verursachen bzw. deren Korrosion beschleunigen.
Der Abtransport des Kondensats wird unterstützt, indem Dampfleitungen in Strömungsrichtung mit einem Gefälle von ca. 0,5 - 1 % verlegt werden und an den tiefsten Stellen der Installation in separate Kondensatleitungen zum Abtransport des Kondensates münden.
Kühlwasser- und Prozesswasseranlagen
Für viele industrielle Kühlprozesse werden meist Wasser-Glykol-Gemische mit Glykol Anteilen bis zu 50 % eingesetzt. Für diesen Einsatz eignen sich die Viega Rohrleitungssysteme Profipress, Sanpress Inox und Sanpress.
Bei Installationen mit Profipress oder für Bohr- und Kühlschmiermittel
ist eine Einzelfallanalyse durchzuführen und Abstimmung mit dem Viega
Service Center zu halten. Das Profipress-Pressverbindersystem ist nicht geeignet für den Transport von Kältemitteln.
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Abbildung oben: Kuhlwasserkreislauf
Nicht-Trinkwasseranlagen
Aufbereitetes Wasser für chemische, medizinische und andere Prozesse bezeichnet man auch als »Nicht-Trinkwasser«.
Es handelt sich dabei um Wasser, das nicht der Trinkwasserverordnung entspricht.
Dieses Nicht-Trinkwasser wird im Wesentlichen unterschieden in
- Teil- oder vollentsalztes Wasser
- Enthärtetes Wasser
- Nachbehandeltes Wasser
- Osmose-Wasser
Hinweis für Labore
Aufbereitete Wässer sind chemisch aggressiver als Trinkwasser und enthalten
deshalb häufig Metall-Ionen aus den Rohrleitungssystemen.
Vollentsalztes Wasser ist frei von Salzen bzw. deren Ionen und hat deshalb eine
geringe Leitfähigkeit. Sein hohes Lösungsvermögen macht es aggressiv gegenüber Rohrwerkstoffen. Das Rohrleitungssystem Sanpress Inox und die dazugehörigen Pressverbinder sind für vollentsalztes und enthärtetes Wasser besonders gut geeignet.
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Abbildung oben: Nicht-Trinkwasser-Anlage
Labs-freie Anlagen
Die Abkürzung »Labs« steht für: Die Lackbenetzung störend.
Labs-freie Produkte sind demnach besonders sauber und nicht mit Substanzen behaftet, die in Lackierereien zu Benetzungsproblemen beim Farbauftrag führen (Silikone, Öle, Fette).
Die Forderung nach Labs-freien Produkten entstand mit der Einführung wasserlöslicher Lacke in der Automobilindustrie. Unter anderem verhindern Silikone beim Lackieren die gleichmäßige Verteilung des Lacks auf dem Werkstück und führen zu einer sichtbaren »Kraterbildung«.
Kleinste Partikel können lackierte Teile unbrauchbar machen für eine weitere Verwendung. Besonders sauber zu halten sind Rohrleitungen in Lackierereien, wie Druckluftleitungen, Leitungen für Technische Gase und Lacke.
Labs-freie Pressverbindersysteme
Folgende Labs-freie Viega Pressverbindersysteme sind lieferbar
- Sanpress / -XL LF
- Sanpress Inox / -XL LF
- Prestabo / -XL LF
- Easytop LF-Armaturen
- Herstellung und Verarbeitung wasserlöslicher Lacke
- Herstellung von Fahrzeugbauteilen, deren Oberflächen lackiert werden.
Die Herstellung von Labs-freien Pressverbindern bei Viega unterliegt einer strengen internen Prüfung.
Zur Qualitätssicherung liegen die sogenannten »Kraterprotokolle« aller namhaften deutschen Automobilhersteller vor, die Viega Produkte ständig selbst testen.
- Reinigung der Rotguss- und Edelstahl-Pressverbinder nach dem Produktionsprozess (Gießen / Verformen / Zerspanen)
- Montage spezieller Dichtelemente unter Verwendung Labs-freier Schmiermittel
- Kennzeichnung durch blauen Punkt am Pressanschluss
- Einzelverpackung mit LF-Kennzeichnung
Schiffbau
Anforderungen an Pressverbindungen
Die Verwendung von Pressverbindern ist nach DIN 86003-1 für einige Anwendungsbereiche im Schiffbau zugelassen. Voraussetzung ist, dass die Pressverbinder den Anforderungen des Arbeitsblattes DVGW W 534 für die Trinkwasser- Installation entsprechen. Darüber hinaus sind die Vorschriften und Freigaben der zuständigen Klassifikationsgesellschaften zu beachten.
Systemauswahl
Bei der Materialauswahl, ob Stahl unlegiert, Edelstahl, Kupfer, CuNiFe oder Kunststoff, sind zu berücksichtigen:
- Eignung und Freigabe für Anwendungsbereiche wie Frischwasser, Meerwasser,
Arbeitsluft etc.
- Korrosionsbeständigkeit gegen Einflüsse von außen und innen
- Beständigkeit der Dichtelemente gegenüber dem transportierten Medium
bezüglich chemischer Beständigkeit, dem Betriebsdruck und der Betriebstemperatur
- Produkthinweise der Hersteller
Trinkwasser-Versorgung
Das auf Seeschiffen benötigte Trinkwasser befindet sich in Trinkwassertanks
und wird entweder in Häfen gebunkert oder auf See aus Seewasser selbst hergestellt. Die Qualität muss der Trinkwasserverordnung entsprechen und ist regelmäßig zu beproben; die Ergebnisse sind im Schiffstagebuch zu dokumentieren.
Technische Gase
Der Oberbegriff »Technische Gase« bezeichnet im Allgemeinen Gase, die in der Industrie in großen Mengen verwendet werden. Die Technischen Regeln für Druckgase (TRG) teilen Gase und Gasgemische nach ihren Eigenschaften ein.
Für den Transport einer Vielzahl dieser Medien können die Rohrleitungssysteme Profipress, Profipress G, Sanpress Inox, Sanpress Inox G, Megapress und Megapress G eingesetzt werden.
Die unten stehende Tabelle erleichtert die Auswahl des Pressverbindersystems und des Dichtelementes für spezielle Anwendungsfälle unter Berücksichtigung der Viega Pressverbindersysteme Profipress / Profipress G, Sanpress Inox / Sanpress Inox G und Megapress / Megapress G.